Come selezionare i motori elettrici
I motori elettrici convertono l’energia elettrica in energia meccanica e sono utilizzati in molte applicazioni diverse. Possono essere AC o DC, monofase o trifase, brushed o brushless, a flusso radiale o assiale, raffreddati ad aria oa liquido. I più grandi si trovano nella propulsione delle navi, nella compressione delle tubazioni e nelle applicazioni di stoccaggio con pompaggio, con una potenza superiore a 100 megawatt.
I motori elettrici di media e alta tensione sono ideali per alimentare ventilatori e soffianti industriali, nastri trasportatori, pompe a vite e centrifughe, apparecchiature per il trattamento delle acque, disidratazione e desalinizzazione, zuccherifici, acciaierie e tutti gli altri macchinari pesanti. Sono anche utilizzati in aree di lavoro pericolose, operando all’interno di atmosfere infiammabili o esplosive.
La tensione del motore ha un impatto significativo sulle sue prestazioni. Tensioni più elevate possono consentire l’uso di fili più sottili, che consentono alla corrente di attraversarli in modo più efficiente e con meno calore. Riduce anche le dimensioni dello statore e del rotore, rendendo questi motori più leggeri e compatti. Sono anche in grado di funzionare direttamente da una rete elettrica.
motori elettrici ad alta tensione
Al contrario, un motore a bassa tensione richiede fili più spessi per trasportare la stessa corrente, il che può portare a surriscaldamento e guasto precoce. È fondamentale selezionare un motore progettato per la propria applicazione. I motori azionati al di fuori dei loro parametri si bruceranno, costandoti tempo e denaro.
Una considerazione importante è il tipo di isolamento sul motore. Il polietilene reticolato (XLPE) è la scelta per la maggior parte dei motori più recenti, grazie alla sua rigidità dielettrica superiore rispetto al nastro di mica. Tuttavia, la mica è ancora ampiamente utilizzata su motori più vecchi e più grandi per la sua facilità di applicazione e familiarità.
Come selezionare i motori elettrici ad alta tensione
Un altro aspetto della progettazione ad alta tensione è il traferro tra il rotore e lo statore. Lo spazio deve essere sufficientemente ampio da consentire la rotazione del rotore, ma è anche essenziale che gli spazi siano il più piccoli possibile per ottenere migliori caratteristiche elettriche. Grandi lacune avranno un impatto negativo sulle prestazioni, mentre una distanza troppo piccola causerà problemi meccanici.
Una terza considerazione importante è il sistema di raffreddamento del motore. I gas possono liberarsi nell’involucro e incendiarsi se raggiungono una concentrazione sufficientemente elevata e non esiste un modo pratico per rilasciarli nell’ambiente. Questo è un problema per i motori Ex d ed Ex e che non sono gestiti correttamente.
È importante consultare i produttori di motori elettrici ad alta tensione sui loro requisiti specifici e su eventuali specifiche aggiuntive che devono essere soddisfatte. Dovresti anche assicurarti di rispettare tutte le normative ambientali e di sicurezza pertinenti, specialmente se li utilizzi in ambienti pericolosi. Alla fine, dovresti essere in grado di trovare un motore perfettamente adatto alle tue esigenze, che fornisca un servizio affidabile e un eccellente rapporto qualità-prezzo. Questo è il modo migliore per assicurarti di ottenere il massimo dal tuo investimento.